Tête bombée torisphérique

Extrémités bombées standards :Ceux-ci sont conformes à des normes spécifiques comme l'ASEM, avec des formes géométriques et des proportions de taille bien définies. Ils comprennent généralement une section sphérique, un bord droit cylindrique et une section de transition qui relie ces pièces.

Extrémités bombées non-standard :Conçues pour répondre aux exigences d'applications spécifiques, ces extrémités peuvent différer des extrémités bombées standard en termes de forme, de taille, de matériau et d'autres facteurs. Les extrémités bombées non-standard sont généralement utilisées pour des conditions de fonctionnement spéciales ou des industries spécifiques.

Structure de forme :

La tête bombée torisphérique ressemble à une courbe de fonction quadratique, avec les deux extrémités courbées vers l'intérieur pour prendre une forme conique.

Longueur circonférentielle :

La ligne de contact de la tête bombée forme un arc, ce qui la rend relativement plus longue. Par conséquent, pour des récipients sous pression ou des réservoirs atmosphériques de même diamètre, l'utilisation d'un fond bombé augmentera son volume et son utilisation.

Capacité de charge de pression :

En raison de sa conception géométrique, la tête bombée présente une rigidité plus élevée que d'autres formes dans des conditions similaires, ce qui la rend mieux adaptée aux applications de paliers de pression-. De plus, l'augmentation de l'angle du cône améliore sa capacité de charge-.

Processus de fabrication :

La tête bombée est plus facile à fabriquer, ce qui entraîne des coûts de production inférieurs. En revanche, la production d’autres têtes nécessite souvent des processus complexes comme l’étirage à froid CNC, qui augmentent considérablement les coûts de fabrication.

Dalian Dingjin a un client asiatique spécialisé dans les réservoirs d'eau pour tralier. Le projet cité des têtes bombées appartient à des têtes bombées torisphériques non-standard, nous concevons et fabriquons donc de nouvelles matrices pour répondre aux exigences de dimensionnement du client. Nous adoptons un processus d'estampage à froid pour former la forme en fonction de la résistance de la matière première et de la grande quantité de chaque spécification. Finalement, le client a été très satisfait de la dimension et des propriétés de la matière première après formage. À partir de ce bon de commande, nous commençons à signer le contrat chaque année.