Le calcul de l'épaisseur minimale de paroi du tuyau de raccordement sur la tête ASME est principalement basé sur les dispositions et formules pertinentes de la norme ASME. Voici les méthodes et étapes de calcul spécifiques :
Formules et paramètres de base :
L'épaisseur requise du cylindre sous pression interne : Selon les normes ASME, l'épaisseur minimale de paroi du tuyau de raccordement peut être calculée en ajoutant l'épaisseur requise du cylindre sous pression interne à la surépaisseur de corrosion. La formule spécifique est :
[T_ {UG-45}=t_a+\\ texte {surépaisseur de corrosion}]
Parmi eux, [t_a] est l'épaisseur calculée sur la base de la charge UG-22.
Méthodes de calcul dans différentes situations :
UG-45 (a) : Pour la prise en charge des regards, des regards et autres trous d'inspection, le calcul ne doit prendre en compte que la charge de l'UG-22.
UG-45 (b) (1) : L'épaisseur requise du cylindre sous pression interne plus la tolérance de corrosion.
UG-45 (b) (4) : Épaisseur de paroi standard minimale du tuyau plus tolérance de corrosion.
Autres paramètres associés :
Surépaisseur de corrosion : Lors du calcul de l’épaisseur de paroi du tuyau de raccordement, il faut tenir compte de la surépaisseur de corrosion. Si vous utilisez des matériaux de tuyau, la série d'épaisseurs de paroi de tuyau requise doit être :
[t_{\\text{nom}}=0.128 \\text{ po.}]
Exigence d'épaisseur de paroi minimale : L'épaisseur requise pour le tuyau de raccordement ne doit pas être inférieure à 0,112 pouces. Si un matériau de tuyau est utilisé, la série d'épaisseurs de paroi de tuyau requise doit être de 0,128 pouces.
