Les exigences d'épissage pour la tête ASME incluent principalement les aspects suivants :
Coefficient de joint d'épissure et de soudage : dans les spécifications ASME, le coefficient de joint d'épissure et de soudage de la tête dépend du niveau de qualification des tests non destructifs-. Si un test RT à 100 % est effectué et que le niveau de technologie de test est AB ou III, le coefficient de joint de soudage de la tête est pris comme 0,85.
Si le niveau de technologie de détection est de niveau AB et que le niveau II est qualifié, le coefficient de joint de soudure peut être pris comme 1. Cette méthode convient aux récipients sous pression en métaux non ferreux -.
Exigences d’espacement des cordons de soudure : selon les normes ASME, l’espacement des cordons de soudure sur la tête doit répondre à des exigences spécifiques. Plus précisément, la distance entre les axes de diverses soudures non sécantes sur la tête ne doit pas être inférieure à trois fois l'épaisseur de l'acier et pas inférieure à 100 mm.
De plus, toutes les soudures d'épissure sur la tête convexe sont considérées comme des joints de classe A et une attention particulière doit être accordée aux exigences d'espacement.
Autres normes pertinentes : Dans la norme ASME, la classification et les caractéristiques des joints de tête et des joints de soudage sont également détaillées. Par exemple, les joints de classe A comprennent les joints d'épissure aux positions des coques sphériques, des têtes formées, des têtes plates, etc., qui peuvent résister à la contrainte principale maximale ; Les joints de classe B- comprennent les joints circonférentiels sur les cylindres, les tuyaux et les coques coniques, qui sont soumis à la moitié de la contrainte des joints de classe A- ; Les joints de type C-incluent les joints situés au niveau des anneaux de bride, des plaques de tuyauterie et à d'autres endroits ; Les joints de type D- comprennent les joints qui relient le tuyau de raccordement ou une autre chambre de pression au corps principal.
Ces classifications aident à comprendre les applications et exigences spécifiques des différents joints.