Brève introduction
Un réservoir de stockage est un conteneur utilisé pour contenir des liquides, des semi-solides ou des solides.
Réservoirs de stockage Les têtes de parabole de Dalian Dingjin appliquées peuvent être divisées en réservoirs de stockage métalliques, réservoirs de stockage non - métalliques et réservoirs de stockage composites en fonction du matériau ;
Selon la résistance à la corrosion, ils peuvent être divisés en réservoirs de stockage anti-corrosion (résistants à la corrosion-), en réservoirs de stockage ordinaires en acier au carbone et en réservoirs de stockage en acier inoxydable ;
Selon l'environnement de travail, ils peuvent être divisés en réservoirs de stockage à pression normale, réservoirs de stockage à température normale, réservoirs de stockage à haute pression, réservoirs de stockage à haute température, réservoirs de stockage à basse température et réservoirs à pression négative ; Selon la forme et la taille, ils peuvent être divisés en réservoirs de stockage verticaux, réservoirs de stockage horizontaux, réservoirs de stockage à fond conique, réservoirs de stockage à tête elliptique (en forme de plat {{1}), réservoirs de stockage de forme spéciale -, grands réservoirs de stockage et petits réservoirs de stockage ;
Selon la fonction d'utilisation, ils peuvent être divisés en réservoirs de stockage fixes, réservoirs de stockage mobiles, réservoirs de stockage de transport et réservoirs de mélange.
En termes de rapport coût-efficacité-des réservoirs de stockage, les réservoirs de stockage en polyéthylène à revêtement en acier-sont désormais les plus supérieurs. Ils ont une excellente résistance à la corrosion, une résistance élevée et une longue durée de vie. L'apparence peut être fabriquée en plusieurs variétés telles que verticale, horizontale, transport et mélange.
Les réservoirs de stockage ASME doivent utiliser des têtes produites selon les normes ASME.

Paramètre
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Taper |
Tête elliptique |
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Norme de fabrication |
Selon ASME Ⅷ-1,2023 UG79, &UG81 |
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Diamètre intérieur |
1500mm |
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Merci min. A/F |
6mm |
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Bride droite |
50mm |
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Méthode de coupe |
Coupe de gaz |
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Méthode de formage |
Formage à froid |
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Traitement thermique |
Non requis |
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Désignation du matériau |
SA 516Gr.70 |
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Norme matérielle |
Selon ASME II-A,2023 |
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Traitement de surface |
Sablage |
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Méthode CND et critères d'acceptation |
Non requis |
Avantages du formage à froid
Avantages du formage à froid
Les têtes formées à froid ont des dimensions précises et une qualité stable, aucune rugosité de surface ni oxydation causée par le chauffage et une belle apparence des têtes ; de plus, il n’y a pas lieu de s’inquiéter de la dégradation des matériaux provoquée par la chaleur.

Applicable Hmanger un traitement
Les normes et spécifications des appareils à pression dans divers pays du monde déterminent si un traitement thermique est nécessaire après le traitement en fonction du degré de déformation du traitement.
À en juger par les plus de 8 millions de têtes produites par Hokkaido Iron Works au Japon au cours des dernières décennies et les plus d'un million de têtes produites par notre société au cours de la dernière décennie, il est possible de définir si un traitement thermique est requis pour les têtes formées à froid-sur la base de la spécification ASME UCS-79.
Par conséquent, il est nécessaire de déterminer si un traitement thermique est nécessaire en fonction des conditions de conception et d'utilisation ainsi que du degré de déformation du traitement.
La spécification ASME stipule que lorsque l'allongement maximal des fibres du degré de traitement dépasse 5 % et que l'une des cinq conditions est remplie en même temps, les têtes formées à froid en acier au carbone et en acier faiblement allié-doivent être traitées thermiquement.
Cinq conditions :
Le milieu utilisé est extrêmement ou très dangereux ;
Le matériau nécessite des tests d'impact (qui peuvent être déterminés selon ASME VIII-1UCS-66) ;
L'épaisseur de la plaque d'acier-formée à froid est supérieure à 15,9 mm ;
Le taux de réduction de l'épaisseur de la plaque après formage à froid est supérieur à 10 % ;
La température de formage est comprise entre 120 et 482 degrés.

