Bouchons en acier pour tuyaux

Bouchons en acier pour tuyaux

Un système de tuyauterie se compose de tuyaux, de raccords et de vannes interconnectés conçus pour transporter des gaz, des liquides ou des fluides contenant des particules solides. Généralement, ces fluides sont mis sous pression grâce à l'utilisation de soufflantes, de compresseurs, de pompes et de chaudières, circulant des zones à haute pression vers celles à basse pression à l'intérieur du pipeline.
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Description
Paramètres techniques

Utilisations

 

 

Un système de tuyauterie se compose de tuyaux, de raccords et de vannes interconnectés conçus pour transporter des gaz, des liquides ou des fluides contenant des particules solides. Généralement, ces fluides sont mis sous pression grâce à l'utilisation de soufflantes, de compresseurs, de pompes et de chaudières, circulant des zones à haute pression vers celles à basse pression à l'intérieur du pipeline. Alternativement, le fluide peut être transporté via sa pression inhérente ou sa force gravitationnelle. Les pipelines servent diverses applications, notamment l'approvisionnement en eau, le drainage, le chauffage, la distribution de gaz, le transport longue distance de pétrole et de gaz naturel, l'irrigation agricole, l'ingénierie hydraulique et divers systèmes industriels.

Des bouchons en acier sont utilisés pour sceller les extrémités des tuyaux, remplissant une fonction analogue à celle des bouchons de tuyaux ou des bouchons de tuyaux.

 

29-8

 

Paramètre

 

 

Taper

Casquettes

Norme de fabrication

ASME B16.9

DN

450

Épaisseur de paroi limitée

12,7 mm

Méthode de coupe

Coupe de gaz

Méthode de formage

Formage à froid

Traitement thermique

Pas besoin

Désignation du matériau

Q345R

Norme matérielle

ASME

Traitement de surface

Sablage

Méthode CND et critères d'acceptation

Non requis

 

Notes pour la connexion

 

 

La formation de cratères lors du soudage est souvent attribuée à divers facteurs, tels qu'une utilisation non qualifiée des techniques de récupération de l'arc ou de jointure, une terminaison prématurée de l'arc ou une utilisation excessive de courant lors du soudage de tôles. Ces problèmes peuvent conduire à une indentation du bassin de fusion sous la force de l'arc, ce qui entraîne une insuffisance de métal en fusion pour remplir le cratère. Dans le contexte du soudage automatique à l'arc submergé, le principal problème vient généralement du fait de ne pas avoir appuyé sur le bouton « stop » en deux étapes. Pour améliorer la qualité des soudures bout à bout, tenez compte des bonnes pratiques suivantes : sélectionnez avec précision le courant de soudage ; utiliser des méthodes d'extinction d'arc intermittentes ou des plaques d'étirage d'arc pour guider la fosse à arc à l'extérieur de la construction soudée ; pendant le soudage manuel à l'arc, assurez-vous que l'électrode reste momentanément à l'extrémité ou qu'elle est entourée plusieurs fois pour permettre à la machine à souder de déposer suffisamment de métal d'électrode dans le bain de soudure ; et en soudage automatique à l'arc submergé, appuyez sur le bouton « stop » en deux étapes pour remplir adéquatement la fosse à l'arc.

 

Différences entre la tête de plat et le capuchon de tuyau

 

 

Plage d'utilisation et taille :

Les bouchons en acier pour tuyaux sont principalement utilisés pour les tuyaux de petit-diamètre (généralement pas plus de DN300) et les canalisations à basse-pression, ce qui les rend pratiques pour le démontage et la maintenance ; tandis que les têtes sont utilisées pour les tuyaux de grand -diamètre et divers équipements de conteneurs à leurs extrémités supérieure ou inférieure, ou gauche ou droite, théoriquement capables d'être infiniment grandes.

 

Processus de fabrication :

Les capuchons en acier ont des dimensions plus petites et peuvent être forgés ; les têtes ont des dimensions plus grandes et sont généralement réalisées par emboutissage de plaques d'acier.

 

Application:

Les bouchons en acier sont généralement utilisés comme embouts pour les tuyaux sous basse pression ; Les têtes sont appliquées à divers récipients et équipements sous pression tels que des réservoirs de stockage, des échangeurs de chaleur, des tours, des réacteurs, des chaudières et des dispositifs de séparation, servant de principaux composants de support de pression-.

 

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